PCBA焊點虛焊X-RAY無損檢測設備介紹：

PCBA焊點虛焊X-RAY無損檢測設備AX8200是日聯在2010年年末應廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統。檢測效果適用于大型線路板上面的BGA、CSP、倒裝芯片檢測、半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、印刷電路板焊點檢測、陶瓷制品、航空組件、太陽能電池板電池行業等特殊行業檢測。對于大型線路板和大型面板（可放相同的模塊）可以進行數控編程而自動檢測精度和重復精度高。

焊接狀態分析和檢測：電路板的不良基本上百分之八十是焊點的不良，焊點焊接是否飽滿，是否存在異常，我們可以通過X-RAY檢測透視，檢查有沒有虛焊、假焊、氣泡、短路，銅皮是否明顯翹起等肉眼不可見的不良。

　　產品應用：

　　●pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）

　　●電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）

　　●電子接插件（線束、線纜、插頭等）

　　●汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）

　　●太陽能、光伏（硅片焊點檢測）

　　●航空組件等特殊行業的檢測

　　●半導體（封裝元器件檢測）

　　●LED檢測

　　●電子模組檢測

　　●陶瓷制品檢測

可為客戶提供專業的產品質量分析結果；無損檢測技術正廣泛地應用于汽車、航空

航天、科學研究、增材制造、智能手機等工業領域，可應用于檢測鋰電池 SMT焊

接、 IC封裝、 IGBT半導體、 LED燈條背光源氣泡占空比檢測 BGA芯片檢測 、壓

鑄件疏松焊接不良檢測、 電子工業產品內部結構無損缺陷檢測等等

X-ray機器工作原理：

 當板子沿著導軌進入機器內部后，位于板子上方有一X-ray發射管，其發射的X射線穿過板子被置于下方的

探測器（一般為攝像機）所接受，由于焊點中含有可以大量吸收X射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維銅、硅等

其他材料的X射線相比，照射在焊點上的X射線被大量吸收，而呈現黑點產生良好的圖像，使得對焊點的分析

變得相當簡單直觀，故簡單的圖像分析算法便可自動且可靠地檢驗焊點的缺陷。