極片焊點缺陷X射線無損檢測設備

極片焊點缺陷X射線無損檢測設備介紹：

極片焊點缺陷X射線無損檢測設備X射線斷層掃描技術已成為無損檢測材料性能的手段。工業CT掃描可以輕松檢示復合材料的材料結構。工業CT可以準確顯示從整個光纖到單個光纖的每個樣本。復合零件的每個結構與尺寸都可以通過一個CT數據集進行評估。在聚合物領域，CT技術在確定材料成分以及將微觀結構與最終物理性能聯系起來方面也具有特殊價值。

高分辨率采集的質量取決于幾個參數，包括了解聚合物對X射線的敏感性，清晰的相襯度以及特定分析所需的分辨率參數的定義。高分辨率CT采集需要X射線源聚焦的高穩定性，但也需要樣品的高穩定性。輕質材料對X射線敏感，并且在掃描過程中會變形。復合材料的高分辨率檢查是無損顯示纖維取向與分布的強大工具。在獲得并重建樣本之后，可以通過定義的灰度值來區分材料成分。

產品特點：

● 設備具備高性價比，支持靈活選配增強器和高清FPD

● 系統擁有600X放大倍率，可實現高清實時成像

● 用戶界面友好，功能多樣，支持結果圖示化

● 支持選配CNC高速跑位自動測算功能

產品應用：
● pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
● 太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
● 半導體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標準配置：
● 4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數字相機；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
● 檢測重復精度高；
● 正負60度旋轉傾斜，允許*視角檢測樣；
● 高性能的載物臺控制；
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品；
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡，根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設備：
日聯作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認證標準。